洛氏硬度實驗是1919年由美國人洛克威爾(S.P.Rockwell)和(H.M.Rockwell)創造并規劃，通過不斷的完善成為了常用的硬度實驗辦法之一，適應于金屬洛氏硬度的實驗，這種實驗辦法的特點是以測量壓痕深度的辦法，在硬度計的表盤或數顯屏上直接讀取試樣的硬度值，便利、簡潔、敏捷、效率高；壓痕小，在零件的工作面上造成的損害小，適合于成批零件的測驗；洛氏硬度實驗范圍廣。
洛氏硬度計維修盡管結構簡略，操作便利，但如果操作不妥，查驗硬度失準，將使產品質量遭到很大影響。現在來介紹一下洛氏硬度計在運用過程中經常出現的缺點：
1、在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖哆嗦的情況。首要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽合作有空隙。只需擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或替換即可。
2、進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針哆嗦。原因是洛氏硬度計維修加荷手柄有松動情況或許緩沖油不足。排決辦法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。
3、加主負荷時，指針翻滾敏捷。首要原因是緩沖器的油針在zui大開口方位或許緩沖無油。打掃辦法，調度油針至適合方位，加油排凈空氣。
4、加主負荷時，指針翻滾緩慢。首要原因有下面幾種：緩沖器的油針調度過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的沖突，主軸體系有阻力。分分出原因后，針對進行，油針調度，替換適合機油，消除沖突，清洗主軸體系。
5、加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。首要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生磕碰或觸摸。處理時，一要打掃油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。
6、主負荷加載完成后，硬度計指針有哆嗦情況，形成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況挑選整理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。
7、主負荷加載后，硬度計指針出現較長時間太翻滾。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就處理了。
8、主負荷加載后，指針仍是靜止不動。形成的原因是主負荷沒加上，或許緩沖器油針封閉了油孔。處理辦法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。
因為硬度計在運用中還遭到環境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響，還會出現以上沒有列舉的現象，那么在今后的實踐工作中，通過具體洛氏硬度計維修分析，終究找出合理處理辦法處理，并及時進行匯總保存，便于今后能夠及時敏捷查找缺點并準確打掃。其它型號的洛氏和表面洛氏硬度計的常見缺點可參照本文的辦法進行打掃。
